铝模板施工方法

铝模板施工过程分为多个步骤，每一步的精细操作关系到最终的工程质量。下面结合铝合金模板的具体施工情况，对其中几个关键步骤做了分析。

根据本工程项目的结构特点和现场实际情况，对各部分模板选型如下：

(1)剪剪力墙控制线的测放。要求从剪力墙位置线向外300mm在混凝土楼面上弹出剪力墙控制线，以便于模板安装后校正和复核剪力墙模板位置。

(2)1000mm标高线及板厚控制线的测设。这步操作有两点具体要求：①下层混凝土浇筑完毕后，须及时将1m标高线在剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点。这样做有利于1000mm标高线的准确标出。②板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点。这一步是板厚控制线测设的关键。

待楼面混凝土浇筑完成后，墙厚定位钢筋的安装工作也开始展开。首先，我们要进行墙厚定位钢筋的焊接。焊接墙厚定位钢筋的焊接点在距楼板面50～100mm高度的墙竖向钢筋上，取定位钢筋横向间距为800mm。定位钢筋长度根据墙厚确定，其焊接位置按照弹出的墙线确定，钢筋与墙线控制线偏差应小于3mm，以保证模板安装时剪力墙下部的墙体厚度和位置的准确。

(1)剪力墙模板。当剪力墙两端都是L形时，为了使模板在浇注完成后容易拆除，在内墙配置易拆模板。墙面和电梯井配置模板时，上部水平模板高出楼面50mm，防止浇楼面混凝土时溢出外墙模板。

(2)柱模板。柱模板采用全铝合金模板，在柱体两外端用对拉螺栓夹紧背楞的方式作为柱箍，背楞与对拉螺栓交错布置作为一个柱箍，柱箍距离底部约300mm，两柱箍之间距离约600mm。

(3)梁模板。梁底、梁侧模板采用全铝合金模板，梁侧模板与梁底模板以铝阳角模连接，主次梁侧模以铝阴角模连接，梁侧模板与楼面模板以铝阴角模连接。

(4)楼面模板。楼面板板底采用全铝合金模板，配用早拆支撑系统以提高模板的周转效率，使用独立钢支撑，支撑间距为1300mm×1300mm。

本系统独立式钢支撑。可伸缩微调的单支顶来支撑，是一种技术经济效果明显的早拆支撑系统。它已经被应用在建筑工程的角角落落，在建筑物水平结构的垂直支撑，承受梁板结构自重和施工荷载以及斜撑、水平撑等方面都有着重要的作用。

(1)该系统是真正意义上能够实现早拆的支撑系统。当混凝土达到拆模强度时，除单支顶和早拆头外，其余均可拆除，既保证上层结构连续施工又能加速模板周转使用，可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量的1/3～1/2。

(2)应用范围广，支撑杆不受固定平面尺寸的约束，因此对于不规则建筑平面应用自如，支撑杆间距、纵横梁间距可根据梁板荷载及时调整，不受连接杆件约束，比碗扣架应用方便。

(3)同样支模面积条件下，本系统所消耗的用钢量仅相当于碗扣架用钢量的30%，如此，一方面可以减少材料垂直运输，另一方面也使支模的速度有所增加。以塔式住房为例，每一层600～800m2支模面积只需要半天时间，是其他支撑系统的二分之一至三分之一的时间。

(4)拆除铝合金模板以及钢支撑后，可以把它们统一集中到卸料平台之上，借助塔吊实现运输，当然，也可以通过人工倒运，比较灵活。

在工程施工中，铝模板逐步得到了广泛应用。目前建筑模板工程中木模板所在比例仍然较大。但为了节约木材和响应节能环保的要求，人们开始尝试使用各种金属模板，比如全钢的或者全铝的。实践证明，使用全钢的模板很大程度上降低了木材损耗，同时大大缩短了工期，但是另外也给施工带来了挑战。与木模板相比，它自重大，因而特别依赖垂直运输，操作也不方便。铝合金模板的使用很好地解决了这个难题，它比全钢模板轻很多，所以被引进后，迅速得到了推广并逐步完善，目前已经形成了一套完整的全铝合金模板施工技术。

(1)优点：首先，铝是一种密度较小的金属，自重比较轻，但是承载力确相当的好，特别适合机械化操作;同一类型的构件，可以混用标准板，因而拼装受限小，速度快，模板定型化、模数化，模板左右、上下、纵横之间均可组合拼装，模板的通用性好、互换性好，可供各种建筑平面形状的大模板工程使用;几个不同的模板直接借助销钉连接，安装很方便，在拆卸的时候也不用费很大的力气;水平构件模板如果借助了“早拆”的设计，只在短短36h后，就可以进行拆卸;混凝土强度达到设计强度之后，可以全部拆除铝合金模板，这个时候，可以看出混凝土表面质量是非常好的;为了保证施工安全，在安装铝合金模板的过程中，都会设有可以移动的多级操作平台，这样可以降低安全风险。总体而言，铝合金模板自重轻、施工方便，质量可靠。

(2)缺点：相对于其他模板来说，铝合金模板对施工水平的要求较高。铝合金模板安装质量要求主要有四点：①模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。②板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。③安装应牢固稳定，保证在施工过程中不移位、不胀模。④模板安装偏差应控制在规范容许范围内。使用模板的过程中又需要注意五点：①墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。②模板安装及拆除时，应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。③拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。④将要组拼起来的模板要有比较平整且夯实的存放场地，如果将它平放，最好用木方垫架。如果是立放，最好搭设一些分类模板架，当其触底时垫上木方，可以最大限度保证模不发生形变。不能够乱堆乱放这些预拼的模板，也不能在它们上面放其它散置材料。⑤已经安装好了的地方，在施工过程中不允许其它模板碰撞，也不可以把它作为一个临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。另外拆除的时候也有诸多要求，一旦技术不到位，就会出现混凝土表面麻面、蜂窝、缺棱掉角等质量通病。