【洞悉行业--前沿技术】内部空气冷却系统助力高速吹塑产量提升15%-50%!

据报道，威猛巴顿菲尔德公司表示，通过内部空气冷却系统(IACS)，吹塑产量有望从15%提高到50%以上。IACS之前由奥地利Farragtech公司销售，Farragtech公司于2019年底被威猛集团收购。IACS采用冷压缩空气冷却吹塑零件内部，零件外部则由水冷模具冷却。与仅在零件一侧进行冷却相比，这种双重表面冷却不仅可以加快循环速度，而且可以减少零件内部应力，从而可以使壁更薄，重量减轻高达10%，同时仍然具有相同的泄漏、跌落和强度测试效果。据了解，内部空气冷却系统的投资在不到一年便可以回本。

IACS提供两种设备类型，以在冷却周期内交换零件内部的冷空气。Farragtech公司表示，一种是吹塑助推器，其特点是更经济，在压缩空气质量方面功能更弱、灵敏度较低，但完全免维护。它产生的压缩空气温度约为5℃，无需对压缩空气进行干燥，仅需提供0.6至1.5Mpa的压缩空气以及不超过15℃的冷过滤水。据威猛介绍，它有三种规格，从2.8到10.6 立方米/分钟，产量可从10%提高至35%。它设计紧凑，通常可直接在成型机上进行安装，缩短供应线。

威猛吹气冷却器是顶级的IACS产品。据说它能使产量提高35%到50%以上。在某些情况下，吹塑和冷却时间甚至可以减少三分之二。这个系统比较复杂，它需要0.7至1.5 Mpa高质量压缩空气，残余油含量为0.01 毫克/立方米，在0.7Mpa或更低的压力下的露点为5℃。在冷却器内部，压缩空气通过带有分子筛干燥剂的内部压力空气干燥器（PAD）进料，该分子筛干燥剂仅通过干燥的压缩空气即可再生。PAD将工艺空气的露点降低到-40℃。像BMB一样，BAC需要在0.3至0.8 Mpa的压力下以15℃或更低的温度供应冷水。

两种IACS产品都使用特殊的吹气阀块，这些吹气阀块控制冷却的压缩空气通过后模镶针进入产品，并将空气从产品中排出。每个吹塑产品都需要有专用的后模镶针，以根据其尺寸和形状提供精确的冷却空气分配。

来源：Plastics Technology

编译：张秀  北京化工大学

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