本 文 导 读
本文主要介绍扁导线绕组电机（Hair-pin发卡电机）加工工艺。当前新能源汽车使用的电机主要为圆导线电机（细铜丝成股绕线成绕组）和扁导线电机（矩形的铜条插入定子铁心组成绕组）
【IFWMC】一文解读扁线电机工艺要点
发布于 2021-10-13 15:43
来源：段王爷浅谈新能源三电生产系统
效率更高
Hair-pin电机相比传统圆线电机，槽满率可提升20%~30%（单位横截面积内铜占得更多了），有效降低绕组电阻进而降低铜损耗； 导线越粗、电阻越小，在导线上因发热损失的能量就会越小； 扁导线电机端部长度比圆导线电机短5~10mm，有效降低端部绕组铜耗，进一步提升电机效率；
功率密度更高
如上提到的扁导线电机的槽满率更高，因此相同体积情况下，扁导线电机有效定子绕组面积更大，这样在相同损耗下扁导线电机可以能输出更高的功率和扭矩；
散热情况更好
扁导线电机扁线形状更规则，在定子槽内紧密贴合，与定子铁芯齿部和轭部更好接触，降低槽内热阻，热传导效率更高；
NVH表现更优秀
使用扁导线结构的电机，由于绕组有更好的刚度，整机也将具备更好的刚度； 扁导线绕组是通过铁芯端部插线，不需要从槽口嵌线，电磁设计上可以选择更小的槽口设计，有效降低齿槽转矩脉动；
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