离心泵出厂试验大纲的编制- 参考模板

项目：中国上海石化3#烯烃水汽装置

标题：***型高压给水泵试验大纲

卖方：***有限公司

版本：A

状态：CFC

编制：签名、日期

校核：签名、日期

批准：签名、日期

根据本公司与中国石化上海石油化工股份有限公司的供货合同（合同号）中的有关要求，对本公司设计生产的**型高压给水泵进行出厂试验，并按合同要求请有关见证单位见证。

1. 试验标准

1） GB/T 3216-2016  回转动力泵  水力性能验收试验1级、2级和3级

2） GB/T 29529-2013       泵的噪声测量与评价方法

3） GB/T 29531-2013       泵的振动测量与评价方法

2. 试验范围

1）选取包括最小流量点、经济运行点、额定流量点、最大流量点在内的不少于7个流量点进行性能测试，并绘制流量-扬程、流量-效率、流量-功率曲线。

2）本合同每台泵都进行性能和机械运转测试，但仅首台进行NPSHR测试（并绘制流量-NPSHR曲线）。

3）性能测试完成后在额定流量点进行机械运转测试，机械运转测试时间不少于4小时。

4）试验时由用户到现场见证。

注：对于高能泵，由于0流量或靠近0流量运行进（属于破坏性试验），泵的振动和噪音会显著增加、并可能会对泵零部件造成伤害。因此，关闭点的扬程通常由泵的实测流量-扬程曲线（按其上升趋势）延伸所得。

3. 性能保证点（合同要求）

按照合同要求：泵的流量-扬程曲线应当变化平缓，从额定工况点（性能保证点）到关死点的扬程升高不应超过20 %。性能验收等级Class 1B。

1. 振动试验

振动测量应按标准GB/T 29531来进行。

在从最小流量至最大流量的各性能测试点，每隔10分钟记录一次轴承座振动值，绘制轴承座振动时间表。

根据合同要求：对于泵运行流量在75 %额定流量至110 %额定流量的范围内，泵轴承座处X/Y向的振动限值为2.8 mm/s；对于泵运行流量小于75 % 额定流量或大于110 %额定流量、但在允许的运行范围内，泵轴承座处X/Y向的振动限值为4.5 mm/s。

2. 噪音试验

噪音测量和评价应符合标准GB/T 29529的要求。

合同要求：距设备1米处噪音不超过85 dB(A)。

泵组试验前，先测量电机空载时的噪音值和测试台的背景噪音值。

3. 轴承温度测量

在从最小流量至最大流量的各性能测试点，每隔10分钟记录一次轴承温度，绘制轴承温度时间表。

合同要求：额定工况点，轴承温度不超过65 ℃ 。

注：对于普通离心泵，通常，性能试验开始前，在额定流量下每隔10分钟记录一次轴承温度，直到温度稳定，绘制轴承温度时间表。

4. 密封泄漏检验

目视，不应有明显的看得见的泄漏。

合同要求：按API 682标准执行（每分钟不超过2滴）。

5. 汽蚀试验

根据合同，该项目首台泵需做汽蚀试验，在规定流量下对泵做汽蚀试验，并且记录数据，汽蚀试验从首级叶轮取压，直接反映首级叶轮中心线位置的汽蚀余量。

1）汽蚀试验方法

使用清洁冷水进行汽蚀试验。

试验时，流量保持恒定，通过逐步减小泵入口压力至使扬程下降3 %的程度（即NPSH3）。

2）试验装置

装有节流阀的闭式试验台（抽真空）。