管道支吊架设计技术要点总结

管道支吊架可分为三大类：承重支吊架、限制性支吊架和防振支架。

承重支吊架可分为：刚性支吊架、可调刚性支吊架、变力弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架。

限制性支吊架可分为：固定支架、止推支架和导向支架。

防振支架可分为：减振器和阻尼器。

1、在选用管道支吊架时，应按照支撑点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度是否保温式保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架：

2、设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊；

3、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简单，施工方例，因此，除下列情况外，应尽量采用焊接型的管卡和管吊；

1）管内介质温度等于或大于400 度的碳素钢材质的管道；

2）低温管道；

3）合金钢材质的管道；

4）生产中需要经常拆卸检修的管道；

1）对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状较为简单的管段，如L 形管段、U 形管段、Z 形管段等以便进行分析计算：

2）确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管段的自然补偿；

3）选用II 形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部；

4）固定点直靠近需要限制分支管位移的地方；

5）固定点应设置在需要承受管道振动、冲击载荷或需要限制管道多方向位移的地方。

6）作用于管道中固定点的载荷，应考虑其两侧各滑动支架的磨擦反力；

7）进出装置的工艺管道和非常温的公用工程管道，它在装置分界处设固定点。

1）支架应采用防振管卡；

2）支架间距应经过振动分析后确定；

3）支架结构和支架的生根部分应有足够的刚度；

4）宜设独立基础，尽量避免生根在厂房的梁柱上；

5）当管内介质温度较高，产生热胀时，应满足柔性分析的要求；

6）支架应尽量沿地面设置。

1）往复式泵的吸入和排出管道上的管架（或管墩）宜与建、构筑物基础脱开；不宜在楼板和平台上生根，当设计独立的管架（或管墩）时，第一个支架应靠近泵；

2）往复式泵吸入和排出管道支架（或管墩）的高度应尽可能低，以便于管道的支撑；

3）往复式泵的管道抑振管架，宜设在管道集中荷载处、管道拐弯、分支以及标高有变化处；

1）在靠近泵的管段上设置支吊架或弹簧支吊架；

2）泵出口嘴垂直向上时，在距泵最近拐弯处，于泵基础以外的位置设置支架；也可在泵嘴正上方的拐弯处设吊架：

3）对大型机泵的高温进出口管道，为减轻泵嘴受力而设置的支架，应尽量使约束点和泵嘴之间的相对热伸缩量最小；

5）为防止往复泵管道的脉动，应缩短管道支架之间的距离，尽量采用管卡型支架，不宜采用吊架；

6）泵的管道为常温时，应在泵嘴最近处设固定支架或导向架；

7）泵附属小管道尽量成组布置，以便安装支架：

8）末经泵制造厂许可，不得在泵底座上安装支架。