预热器塌料事故应急方案

预热器塌料事故应急方案

一、预热器塌料的主要原因

1、由于在回转窑煅烧过程，系统中的风、料不匹配，导致预热器内积料（但没有完全堵死），达到一定程度突然塌料造成事故，同时高温风机掉转。

2、预热器内有积料（但没有完全堵死），高温风机掉转导致预热器压力波动大，造成塌料事故。

3、窑的热工状况不好，跑生料，料粉受塌料冲击大量冲至篦冷机。

4、预热器分料箱分料不均匀。

5、投料时间约6小时，f-CaO不合格，有点跑生料，导致篦冷机料床较厚，篦速控制不好，灰斗内细粉较多，篦床阻力大造成预热器塌料冲至破碎机口到篦冷机地坑。

6、可能窑尾煤粉燃烧不充分，瞬时爆燃可能导致生料粉冲出。

二、预防措施

1、提高中控工艺操作水平，达到风、煤、料匹配。

2、预热器系统保持畅通，勤清理，不积料，尽量避免塌料。

3、尽可能保证高温风机、EP风机不故障跳停。

4、检修时认真处理预热器及下料管结皮。

5、保持篦冷机地坑通道畅通。

6、进一步增加篦冷机地坑照明灯，保持照明良好。

7、及时检验恢复风机转速、振动的监测仪器。

8、全面检查校验现场各检测点的仪器仪表，确保电器仪表运行正常，从而为中控提供真实可靠操作依据。

9、检验预热器各点压力表、温度表。

10、及时补充灭火设备，加强灭火装置正确使用的培训及演练。

11、组织车间员工安全紧急逃生知识培训，组织一次车间应急演练。

12、车间应建立健全紧急救援制度。

13、紧急救援时安全防范措施必须得当，必要时要穿着防火服等特殊劳动保护用品后再进行救援，不可盲目无序施救，避免造成二次伤害。

三、预热器塌料安全事故应急处理

1、在处理预热器塌料造成的各类安全事故的过程中，必须坚持统一指挥，统一协调的原则。

2、预热器塌料发生重大或紧急安全事故，应迅速启动应急救援预案，快速、有序、高效的展开应急救援工作。

3、预热器发生塌料后，所有的现场岗位人员必须紧急撤离到安全地点，具体如下：

   预热器巡检工，应紧急离开预热器下料筒，特别是要迅速撤离预热器清料孔洞，同时及时向中控及有关领导汇报。

   窑头巡检工，应紧急远离窑门，向中控等安全地点转移，同时及时向中控及有关领导汇报。

   窑头篦冷机巡检工，应紧急远离篦冷机，特别是要迅速撤离篦冷机地坑，尽快从逃生出口通道撤离，同时及时向中控及有关领导汇报。

4、中控人员在获知现场塌料事故后，根据相关中控数据，及时采取止料、停窑、关风或开启掉转的高温风机、EP风机等措施。

5、根据实际情况，迅速查明预热器事故遇险人员的准确位置和人数等，尽量与他们保持联系，并鼓励其他人员配合工作。

6、迅速查明事故发生的初步原因，及时制定现场灵活的救援方案。特别是篦冷机地坑内如发现有人受困，应及时组织人员采取安全有效的防范措施，穿戴好特种防火劳动保护服，地面铺展铁板、石棉板、木板等防烫措施，有序地展开救援，防止二次人员受伤，扩大事故损失。

7、积极与医疗部门取得联系，迅速、妥善地处理和控制遇险人员伤势，防止伤势的扩大和恶化。

8、参加救援的工作部门和人员必须各负其责，不得利用各种借口延误时机。