【图解】生产线的布局是怎样的?
发布于 2021-10-18 08:48
目录
1. 1. 介绍
如果您正在阅读本文，您是否在为您的生产线布局担心以下问题？
产品流动性不好
经常停在中间
延迟联系产品已被检查 NG
这个问题的一个方面是人与人之间缺乏沟通，但也有生产线从根本上不适合制造过程的情况。
可以说，运营工厂以满足客户的制造质量和交货期等规格以及如何高效制造是非常重要的。
在本专栏中，我们将介绍生产线布局的轮廓和检查点。
此外，通过实现最佳的生产线布局，
省工省力降低成本
提高生产力并增加销售额
想减少人为错误并提高质量价值
2. 什么是生产线？
如图1所示，制造产品的过程是基于原材料经过人工和机械加工组装后作为产品出货的。
原材料通过“流动”制造，直到它们到达产品。流程是生产线的布局。
接下来，图2介绍了产品的生产形式。
制作形式大致分为两种，图的左上和右下。
高混合小批量生产
小品种大产量
此外，此外
中等品种和中等产量
小品种小生产
1 品种生产（例如：造船）
还有这样的制造形式。
工厂生产线的布局也需要与这些生产模式相匹配。
（一）小批量生产的制造形式和布局
小批量生产的制造模式如图3-1所示。
由于制成品从一个加工区运输到另一个加工区，或运输到装配区或检验区，因此会因运输而产生时间损失。
因此，如果您尝试使用这种生产线布局进行批量生产，则可能会效率低下。
(2) 量产时的制造形式及布局
图 3-2 介绍了一条从小批量生产转向批量生产的生产线。
该生产线弥补了小批量生产时输送线的不足，如图3-1所示。
通过在生产线上安装传送带，加工产品可以顺利地流向下一个加工、装配和检查
3. 3. 什么是生产布局？
（一）生产布局类型
有许多类型的生产布局。都是根据要生产的产品的规格和数量设计的。
下面以图4-1中的制作方法为例进行介绍。
◆ 设备按功能布局
在这种布局中，为机器的每个功能确定了加工区域，如果除了机器的加工之外还需要加工，则将其移动到另一个加工区域。
◆ 直线
为每一种制成品创建一条生产线，加工和组装所需的机械设备都在生产线上排列。
◆ U型线
拆除输送机，形成U型线布局。它的优点是能够为每个制造的产品组织生产线人员。
◆ 二字线
两条生产线的流程相互布局。沿着一条线移动的工人可以回到原来的位置并从那里开始工作，以改善工作损失。
◆ 大房间线
通过将多条生产线组合成一个家庭，它是一种通过减少工人数量来减少工人数量的制造布局，使得由 1.5 人制造的生产线可以由一个人完成。
◆ 细胞制作方法
一个或多个人建造一个单元并将制造产品所需的设备集成到单元中。可能有不止一种产品要制造，但这些产品是由属于细胞的人制造的。
以下是产品如何在这些生产线布局中流动的示例。
(2) 产品流线型布局图
(1) 集团组织生产线形象
专用加工机器位于从 A 到 C 的工作区域。
在产品X的制造中，用A区的机器加工后，再用B区的机械设备制造产品。同样，Y 产品和 Z 产品也被制造出来。
(2) 按生产线组织的制造方法图像
产品X、Y、Z是通过布置各自的生产线并安排加工产品所需的设备和人员来制造的。
这种方法的缺点是如果您因为产品规格的变化而尝试更改布局，您将无法立即做出响应。
③ 细胞制作方法图
在这种方法中，创建一个由机械设备和一个或多个人组成的单元格，并为每个单元格创建一个产品。
因此，分配到该单元的人员必须是多技能工人。
细胞生产方法的优点是
缩短生产周期
可以立即切换生产产品
减少在制品库存
等等。此外，不仅可以提高员工的能力，还可以提高道德和积极性。
四。与生产线布局相关的检查点
表 1 显示了构建生产线和检查生产线是否运行良好的要点示例。
表1 生产线布局检查点
| 主要流程 | 检查站 |
| 布局 | 低混合、大批量的生产线必须是专线生产系统。 |
| 高混合小批量生产线必须是每个加工过程的生产方法。 | |
| 生产效率 | 无法携带和移动 |
| 在制品是否增加？ | |
| 等待工作的人越来越多 | |
| 客户规格 | 交货期越来越长 |
| 由于流程不畅，交货时间紧迫 | |
| 材料和产品损坏影响质量 | |
| 质量确认有问题，或者需要时间 | |
| 工作环境 | 工作前后得到支持 |
| 照亮工人周围环境的照明设备已正确部署。 | |
| 夹具放置在易于使用的位置 | |
| 对工作安全的考虑 | |
| 材料 | 顺利供应到每个工作流程 |
| 人工运输保持在最低限度 | |
| 适当的库存空间 | |
| 设备端 | 这是一种灵活的安排，可以响应制造产品的变化。 |
| 确保发生故障时的紧急操作和维修空间 | |
| 考虑前后机联锁 |
根据布局的形式，生产线布局和工作环境将有各种需要注意的事项。
此外，需要注意的检查点来自您的日常工作。
拥有一个不仅可以让个人或团体而且可以让整个公司确认此类检查点的系统非常重要。
无数的改善事例与改善视频，你只要一个硬盘，天天可学可总结与对比,精益生产与改善之路不迷路。
只需一个硬盘，提供海量的资料学习，750多G学习资料，快速成改善的菜鸟成为改善的高手
CELL线咨询与设计思路
小企业的单元生产方式
Karakuri Kaizen 5月学习班
爆炸的想法！“ Karakuri”使生产现场更容易 发挥领域独创性来培养日本的实力
卡拉库里（KARAKURI KAIZEN）：为工厂车间加油
LCIA(KARAKURI KAIZEN)机械巧妙装置 学习
一人の100歩より100人の一歩
物料和信息流动图制作的方法
SONY-IE，索尼IE课程
本文来自网络或网友投稿，如有侵犯您的权益，请发邮件至：aisoutu@outlook.com 我们将第一时间删除。
