多地出台限制使用木模板,推广使用塑料模板、铝合金模板!

目前，建筑模板市场上80%以木、竹模板为主，污染严重，周转次数低，弊端日渐凸显。重复使用几次之后，就必须替换新模板，综合成本相对较高，施工效率低下，已不适应当前的发展形势。

当前，北京、贵州、河北、江西、宁夏、浙江、重庆等地区陆续发布了禁止、限制使用竹、木胶合板模板等相关政策。

北京市禁止使用建筑材料目录(2018年版)

建筑材料名称：采用脲醛树脂生产的竹、木胶合板模板。

禁止使用的范围：民用建筑工程。

禁止使用的原因：耐水性较差，周转使 用次数少，浪费资源。

禁止使用的依据与生效时间：根据《关于发布<北京市推广、限制和禁止使用建筑材料目录(2010 年版)>的通知》(京建发〔2010〕326号),从 2010年12月1日起实施。

贵州省建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第一号）

技术名称：脲醛树脂生产的竹、木胶合板模板

禁止

禁止、限制使用范围：严禁用于建设工程

相关理由：耐水性较差，周转使用次数少，浪费资源。

替代技术：塑料模板、大型钢模板、铝合金等金属模板、酚醛树脂模板（黑胶合模板等）

执行日期：2015年1月1日期实施。

河北推广使用的建设工程材料

名称：铝合金模板

产品特点：轻质节能、承载能力高、周转次数多、易于回收。

适用范围：各类建筑工程施工

推广依据：住房和城乡建设部《建筑业10项新技术（2017版）》

名称：塑料复合模板

产品特点：经久耐用、质量轻、可回收利用、节能环保

适用范围：各类建筑工程施工

推广依据：《建筑塑料复合模板工程技术规程》JCJ/T352-2014

江西省建设领域第一批限制、禁止类技术产品

技术分类：模板工程

技术名称：普通原木改制模板

禁止

禁止使用范围：严禁用于建设工程

理由：模板变形大看，吸水率大，混凝土易失水，影响使用质量，浪费资源。

宁夏建设领域推广应用和限制禁止使用技术与产品

技术与产品名称：采用脲醛树脂生产的竹、木胶合板模板

主要性能和技术指标：耐水性差，周转使用次数少，浪费资源。

推广应用范围：禁止用于建筑施工

生效时间：自公告发布之日起实施

一、禁止类技术与产品

浙江省建设领域禁止和限制使用技术公告

施工及机具：纤维板模板、脲醛树脂生产的竹、木胶合板模板

重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告(2019年版)

技术名称：原木模板，竹（木）胶合板模板（采用脲醛树脂为胶粘剂）

禁止

限制、禁止使用范围：严禁用于全市建设工程。

相关理由：资源综合利用率低。

替代技术（产品）：组合铝合金模板等。

执行时间：发文之日执行。

作为替代传统木、竹模板的新型产品，中空塑料模板、铝框塑料模板颠覆传统，周转次数高，防水耐腐，省工省料，在施工使用过程中不产生建筑垃圾，可100%回收循环利用，成为建筑模板市场的首选。

塑料模板优势：

1.力学性能好，不易产生变形

2.实现清水混凝土效果

3.施工效率高，无需刷脱模剂，安装拆卸方便

4.可回收再利用，绿色环保无污染

铝框塑料模板系统由模板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。

铝框塑料模板采用牌号为6061-T6的铝合金型材做边框,铝合金方管做加强筋,内部镶嵌PP中空复合塑料模板组成。

铝合金边框的截面经过分析优化,强度高、刚度大、重量较轻,既能保证成型质量,又能保证使用周转次数。

1、缩短施工周期,降低人工成本

铝框塑料模板系统为快拆模系统, 一套模板正常施工4天一层完成混凝土浇筑，大大节约承建单位的管理成本。

2、表面成型效果好

铝框塑料模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求，可以实现薄抹灰或免抹灰，节省抹灰费用。

3、高周转、全回收,平均成本低于传统木模

铝框塑料模板系统中铝框采用铝合金型材做原材( 6061-T6) ,可周转300次以上，塑料模板采用PP中空塑料模板，单面可周转使用40次以上,平均使用成本低。

4、安装拆卸方便,提高施工效率

铝框塑料建筑模板系统组装简单、方便,平均重量23kg/㎡ ,完全由人工拼装,不依赖机械吊装(工人施工只需要一把扳手或小锤,方便快捷) , 熟练工人平均每天可安装20-30平方米(与木模相比:铝框塑料模板安装工人只需要木模安装工人的70-80%,而且不需要技术工人,只需要安装前对施工人员进行简单的培训即可)。

5、稳定性好、承载力高

铝框塑料模板系统与铝模板系统连接、加固和支撑系统完全一致,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好;承载力可达30KN/㎡。安全可靠。

6、板面免刷脱模剂

铝框塑料模板系统面板采用中空塑料模板,不沾混凝土,塑料面板免刷脱模剂,只需要铝合金边框刷少量脱模剂,可节省80%以上的脱模剂用量,脱模后面板不沾灰,不需清理维护,省工省料,并大大减少脱模剂对混凝土成型质量的影响。

7、现场维护,效率高,成本低

铝框塑料模板采用组合式专利设计,现场可拆卸直接更换面板,避免了返厂维修而影响施工进度,维护成本大大降低,仅有铝模维护成本的5%。

8、应用范围广

铝框塑料模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板、门过梁、反坎等位置的使用。

9、提高安全文明施工环境,施工场地整洁干净

铝框塑料模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。

10、标准、通用性强

铝框塑料模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装,使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换15%左右的非标准版，可显著降低使用成本。

11、回收价值高

铝框塑料模板报废后，当废料回收残值高( 3折回收) , 均摊成本优势明显,回收价值远远高于传统模板。

12、绿色环保低碳减排

铝框塑料模板系统所有材料均为可再生材料,符合《建设工程绿色施工评价标准》( DBJ50/T- 221 -2015 )中建筑模板的循环使用要求。目前部分省市已推行《建筑环境保护法》, 规定建筑项目禁止使用木模板,需使用可再生材料、可循环使用的模板。

13、支撑系统方便

传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。而铝框塑料模板采用独立支撑，支撑间距1200mm一支,操作空间大，人员通行、材料搬运通畅，现场易管理。

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